لول سوئیچ دیاپازونی

لول سوئیچ دیاپازونی بر چه اساسی عمل می کند؟

لول سوئیچ دیاپازونی یا Vibrating level switches با استفاده از یک شاخک دوشاخه، رسیدن ماده به یک نقطه مشخص از سطح را تشخیص می دهد. در مدل های مایعات، Fork به صورت پیوسته در محدوده فرکانس تشدید خود تحریک می شود و وقتی شاخک درون مایع قرار می گیرد، شرایط ارتعاش آن تغییر می کند. الکترونیک دستگاه این تغییر را تشخیص می دهد و وضعیت خروجی سوئیچ را متناسب با قرارگرفتن شاخک در حالت آزاد یا پوشیده تغییر می دهد. در مستندات اندرس هاوزر Endress+Hauser، این فناوری با عنوان تشخیص نقطه‌ای سطح به روش ویبره‌ای یا Vibronic Point Level Detection معرفی شده است.

در مدل های مخصوص جامدات حجمی و پودری، مانند Soliphant FTM50، منطق تشخیص با توجه به ویژگی های ماده و نوع سنسور تنظیم شده است. در این تجهیزات، زمانی که ماده شاخک را می پوشاند، دامنه ارتعاش کاهش پیدا می کند و الکترونیک از این تغییر برای تشخیص وضعیت Level استفاده می کند. مستندات فنی FTM50 حالت Fork های پوشیده را با دامنه ارتعاش بسیار کم یا نزدیک به صفر و حالت Fork آزاد را با دامنه ارتعاش بالا مشخص می کنند.

لول سوئیچ دیاپازونی چگونه سطح را تشخیص می دهد؟

به زبان ساده، لول سوئیچ دیاپازونی به‌ جای اندازه‌ گیری پیوسته ارتفاع ماده، یک نقطه مشخص از سطح را کنترل می‌ کند. زمانی که ماده به ارتفاع محل نصب شاخک برسد، وضعیت ارتعاش شاخک تغییر می‌ کند و دستگاه این تغییر را به یک سیگنال سوئیچینگ تبدیل میکند. به همین دلیل، این تجهیز برای کاربردهایی مانند تشخیص سطح بالا، سطح پایین، حفاظت در برابر سرریز و حفاظت از پمپ در برابر خشک‌ کار کردن استفاده میشود.

این روش با اندازه‌ گیری پیوسته سطح توسط تجهیزاتی مانند ترانسمیتر راداری یا سایر ترانسمیترهای سطح تفاوت دارد. اگر هدف فقط تشخیص رسیدن ماده به یک نقطه مشخص، مانند حداکثر یا حداقل سطح مخزن، باشد، سوئیچ سطح دیاپازونی میتواند گزینه مناسبی باشد. اما اگر پی‌ ال‌ سی PLC یا سیستم کنترل توزیع‌ شده DCS باید مقدار واقعی سطح را به‌صورت پیوسته، برای مثال از 0 تا 100 درصد، دریافت کند، باید از یک تجهیز مناسب برای اندازه‌ گیری پیوسته سطح استفاده گردد.

عملکرد لول سوئیچ دیاپازونی در مایعات

در خانواده Liquiphant برند اندرس هاوزر، تغییر وضعیت ارتعاشی Fork مبنای تشخیص Level است. این فناوری برای نقطه سنجی مایعات طراحی شده و در مدل هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 استفاده می شود. سطح سنج مدل FTL50 به عنوان یک تشخیص نقطه‌ای سطح برای مایعات معرفی شده و سازنده اعلام می کند که اندازه گیری آن در برابر تغییرات خواص محیط، جریان، تلاطم، حباب گاز، کف، ارتعاش و تجمع مواد و رسوب روی شاخک مقاومت بالایی دارد. این مشخصه به مدل و شرایط نصب مربوط است و نباید به تمام لول سوئیچ های دیاپازونی تعمیم داده شود.

یکی از مزیت های مهم این فناوری در کاربردهای صنعتی این است که تشخیص سطح به رسانایی الکتریکی سیال وابسته نیست. در نتیجه، انتخاب مدل مناسب باید براساس چگالی سیال، دما و فشار فرآیند، جنس قسمت های در تماس با ماده، نوع اتصال و خروجی موردنیاز انجام شود. برای مثال، محصول FTL31 یک لول سوئیچ فشرده برای مایعات است که سازنده آن را برای کاربردهایی مانند حفاظت از سرریز و جلوگیری از خشک کارکردن پمپ معرفی کرده است. در نسخه های دارای ارتباط IO-Link نیز امکان پارامترگذاری و انتقال اطلاعات به صورت دیجیتال وجود دارد.

عملکرد لول سوئیچ دیاپازونی در جامدات

برای مواد جامد ریزدانه و پودری، خانواده Soliphant طراحی شده است. در مدل هایی مانند FTM50، Fork در حالت آزاد دامنه ارتعاش مشخصی دارد و با پوشیده شدن آن توسط ماده، دامنه ارتعاش کاهش می یابد. الکترونیک تجهیز از این تغییر برای تشخیص رسیدن ماده به نقطه Switching استفاده می کند.

محصول FTM50 برای کاربردهایی مانند سیلوهای حاوی آرد، غلات، شکر، پودرهای رنگ، گچ و سایر مواد Bulk ریزدانه طراحی شده است و سازنده آن را برای موادی با Bulk Density پایین نیز معرفی می کند. محدوده فرآیند این مدل تا 280+ درجه سانتی گراد و 25 bar است و پیکربندی های مختلف سنسور و خروجی برای آن ارائه می شود.

تفاوت لول سوئیچ دیاپازونی با ترانسمیتر سطح

لول سوئیچ دیاپازونی یک تجهیز اندازه گیری نقطه ای سطح است؛ یعنی رسیدن ماده به یک ارتفاع مشخص را تشخیص می دهد. در مقابل، ترانسمیتر سطح برای اندازه گیری پیوسته ارتفاع سطح و ارسال مقدار اندازه گیری شده به سیستم کنترل طراحی شده است.

برای مثال، در یک مخزن آب فرآیندی ممکن است فقط دو نقطه از سطح اهمیت داشته باشد:

سطح پایین برای جلوگیری از خشک‌ کار کردن پمپ و سطح بالا برای جلوگیری از سرریز مخزن. در چنین کاربردی، می‌ توان لول سوئیچ‌ های نقطه‌ ای را در ارتفاع‌ های مشخص نصب کرد تا با رسیدن آب به هر نقطه، سیگنال لازم به سیستم کنترل ارسال شود.

اما اگر سیستم کنترل باید مقدار واقعی سطح را برای کنترل فرآیند، محاسبه موجودی مخزن یا نمایش روند تغییرات دریافت کند، لول سوئیچ به‌تنهایی کافی نیست. در این حالت، باید از یک ترانسمیتر سطح مناسب مانند ترانسمیتر راداری استفاده گردد تا ارتفاع سطح را به‌ صورت پیوسته اندازه‌گ یری کند.

بنابراین، پیش از خرید باید مشخص شود که فرآیند به تشخیص رسیدن سطح به یک نقطه مشخص نیاز دارد یا اندازه‌گیری پیوسته سطح. این دو کاربرد از نظر عملکرد و انتخاب تجهیز متفاوت هستند و انتخاب اشتباه می‌تواند باعث استفاده از تجهیز نامتناسب با نیاز سیستم کنترل شود.

سناریوهای کاربردی انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی برای مدیر خرید و کارشناس ابزار دقیق

انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی باید از شرایط واقعی فرآیند شروع شود. نوع ماده، دما، فشار، چگالی، نقطه موردنیاز برای تشخیص سطح، نوع اتصال، خروجی و در صورت وجود محیط خطرناک، الزامات ضدانفجار تعیین می‌ کنند که کدام مدل برای کاربرد موردنظر مناسب تر است. سه سناریوی زیر روش انتخاب سطح سنج دیاپازونی را برای کاربردهای متداول صنعتی نشان می‌ دهند.

سناریوی اول؛ تشخیص سطح بالا در مخزن مواد شیمیایی

فرض کنید یک مخزن ذخیره در یک کارخانه شیمیایی حاوی مایعی با دمای فرآیند حدود 80 درجه سانتیگراد، فشار نزدیک به اتمسفر و چگالی 0.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. هدف، تشخیص رسیدن سطح به نقطه بالا و ارسال سیگنال به پی‌ ال‌ سی (PLC) به منظور جلوگیری از سرریز مخزن است.

در این شرایط، ابتدا باید یک لول سوئیچ مخصوص مایعات انتخاب شود. سپس محدوده دمایی و فشاری مدل، حداقل چگالی قابل تشخیص، جنس قسمت‌های در تماس با فرآیند، نوع اتصال و نوع خروجی بررسی می‌شوند. اگر ورودی دیجیتال پی‌ال‌سی به سیگنال PNP نیاز داشته باشد، باید پیکربندی دارای خروجی سازگار با ورودی کنترلر انتخاب شود و ولتاژ و جریان مجاز نیز با مشخصات ورودی پی‌ال‌سی تطبیق داده شود.

اگر مخزن در محیط خطرناک قرار داشته باشد، بررسی فقط با عبارت مدل ضدانفجار کافی نیست. طبقه‌ بندی منطقه، گروه گاز یا گرد و غبار، کلاس دمایی و گواهی ضدانفجار مربوط به همان کد سفارش باید با الزامات پروژه تطبیق داده شود.

در چنین کاربردی، مدل‌هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 می‌ توانند در فهرست گزینه‌ های اولیه قرار بگیرند، اما انتخاب نهایی باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند و پیکربندی کامل محصول انجام شود.

سناریوی دوم؛ تشخیص سطح پودر در سیلو

فرض کنید یک سیلو حاوی ماده‌ ای پودری با چگالی حجمی حدود 25 گرم بر لیتر و دمای فرآیند 120 درجه سانتیگراد است و هدف، تشخیص سطح بالا یا پایین ماده داخل سیلو است.

در این شرایط باید از خانواده لول سوئیچ‌ های مخصوص جامدات حجمی و مواد پودری استفاده شود، نه مدل‌ های مخصوص مایعات. FTM50 یکی از مدل‌ های تخصصی این گروه است و برای جامدات حجمی ریزدانه و پودری طراحی شده است. محدوده دمای فرآیند آن تا 280 درجه سانتی‌گراد و فشار فرآیند آن تا 25 بار است و حداقل چگالی حجمی اعلام‌شده برای شاخک استاندارد 10 گرم بر لیتر است.

بنابراین، از نظر اولیه، چگالی و دمای مثال در محدوده قابل بررسی این مدل قرار میگیرند؛ اما انتخاب نهایی فقط براساس این دو پارامتر انجام نمی‌ شود. نوع ماده، رطوبت، احتمال تجمع ماده روی شاخک، نحوه پرشدن و تخلیه سیلو و محل نصب نیز باید بررسی شوند.

محل نصب لول سوئیچ نیز اهمیت زیادی دارد. قرار گرفتن شاخک مستقیماً در مسیر سقوط ماده میتواند احتمال تجمع ماده یا وارد شدن تنش مکانیکی به سنسور را افزایش دهد. بنابراین محل نصب باید براساس هندسه سیلو و مسیر حرکت ماده تعیین شود.

سناریوی سوم؛ مخزن با فاصله زیاد بین محل نصب و نقطه تشخیص

فرض کنید در یک مخزن عمودی، نقطه‌ ای که باید سطح در آن تشخیص داده شود فاصله قابل توجهی با محل اتصال سنسور دارد. در چنین شرایطی، طول سنسور و امکان استفاده از لوله رابط یا امتداد سنسور به یکی از معیارهای اصلی انتخاب تبدیل میشود.

دستگاه سطح سنج دیاپازونی مدل FTL51 مدل اندرس هاوزر در پیکربندی‌ های مربوط امکان استفاده از طول سنسور تا حدود 6000 میلی‌متر را دارد و برای کاربردهایی که به طول بیشتر سنسور نیاز دارند، یکی از گزینه‌ های قابل بررسی است.

با این حال، طول سنسور نباید فقط براساس ارتفاع مخزن انتخاب شود. موقعیت دقیق نقطه تشخیص سطح، محل اتصال، تجهیزات داخلی مخزن، مسیر ورود و خروج ماده و شرایط جریان نیز باید در نظر گرفته شوند. انتخاب طول نامناسب میتواند باعث شود نقطه تشخیص واقعی با سطح موردنظر فرآیند مطابقت نداشته باشد.

نتیجه‌گیری مهندسی از این سناریوها

این سه سناریو نشان میدهند که انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی باید با داده‌ های فرآیند شروع شود، نه با نام مدل یا قیمت. برای مایعات، ابتدا چگالی، دما، فشار، اتصال، خروجی و نقطه تشخیص سطح بررسی میشوند. برای جامدات، علاوه بر این موارد، چگالی حجمی، رطوبت، تجمع ماده روی سنسور، نحوه پرشدن و تخلیه و شرایط داخل سیلو اهمیت بیشتری پیدا میکنند.

در محیط‌ های خطرناک نیز باید گواهی ضدانفجار و طبقه‌ بندی منطقه با کد سفارش و پیکربندی واقعی تجهیز مطابقت داشته باشد.

بنابراین، پیش از استعلام قیمت لول سوئیچ دیاپازونی، ارائه مشخصات واقعی فرآیند و نقطه موردنیاز برای تشخیص سطح، انتخاب مدل و کد سفارش را دقیق‌ تر میکند و احتمال خرید تجهیز نامتناسب را کاهش میدهد.

از لول سوئیچ دیاپازونی برای چه موادی استفاده می شود؟

لول سوئیچ دیاپازونی برای تشخیص نقطه‌ ای سطح مایعات و در مدل‌ های مخصوص، جامدات حجمی و مواد پودری استفاده می‌ شود. انتخاب مدل به نوع ماده، چگالی، دمای فرآیند، فشار، شرایط نصب و الزامات پروژه بستگی دارد؛ بنابراین نمی‌ توان یک مدل را برای تمام مایعات یا جامدات مناسب دانست.

کاربرد سطح سنج دیاپازونی در مایعات

در مایعات، مدل هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 برای تشخیص نقطه ای لول کاربرد دارند. این خانواده در مخازن آب صنعتی، مخازن مواد شیمیایی، سیستم های تصفیه، تجهیزات شست وشو، فرآیندهای غذایی، مخازن روغن و بسیاری از فرآیندهای کارخانه ای قابل استفاده است؛ البته انتخاب نهایی بر اساس سازگاری متریال، دما، فشار و الزامات بهداشتی یا ضدانفجاری انجام می شود.
محصول FTL31 برند اندرس هاوزر به طور رسمی برای کاربردهایی مانند حفاظت از سرریز و جلوگیری از خشک کارکردن پمپ در سیستم های نظافتی معرفی شده است و در نسخه های دارای IO-Link، پارامترگذاری دیجیتال نیز قابل انجام است. این تجهیز برای نصب در محیط های صنعتی با فضای محدود نیز طراحی شده است.

کاربرد سطح سنج دیاپازونی در جامدات

در مواد جامد، مسائلی مانند چگالی حجمی پایین، تشکیل پل، رطوبت، پودر شدن ماده و گرد و غبار می تواند انتخاب تجهیز را دشوار کند. تجهیز FTM50 برای جامدات ریزدانه و پودری، حتی با چگالی حجمی پایین، طراحی شده است. سازنده این مدل را برای سیلوهای مواد پودری معرفی کرده و گزینه های مختلف شاخک و پوشش سنسور را برای کاربردهای متفاوت در نظر گرفته است.

در صنایع سیمان و گچ، پودرهای معدنی، آرد، شکر، مواد پلاستیکی، پودرهای شیمیایی، مواد اولیه صنایع غذایی و برخی مواد پودری دارویی، لول سوئیچ جامدات می تواند برای جلوگیری از پر شدن یا تشخیص خالی شدن مخزن استفاده شود؛ اما باید چگالی واقعی ماده و رفتار مکانیکی آن با محدوده مجاز تجهیز تطبیق داده شود.

تفاوت لول سوئیچ دیاپازونی با ترانسمیتر سطح چیست؟

لول سوئیچ دیاپازونی برای تشخیص یک یا چند نقطه مشخص از سطح استفاده میشود، در حالیکه ترانسمیترهای سطح مانند رادار و التراسونیک برای اندازه‌گیری پیوسته سطح طراحی شده‌ اند. این تفاوت در طراحی سیستم کنترل اهمیت زیادی دارد، زیرا هر کدام برای هدف متفاوتی در فرآیند استفاده می‌ شوند.

برای مثال، در یک مخزن آب فرآیندی ممکن است دو نقطه اصلی اهمیت داشته باشند:

سطح پایین به منظور جلوگیری از خشک‌ کار کردن پمپ و سطح بالا برای جلوگیری از سرریز مخزن. در چنین کاربردی می‌ توان لول سوئیچ‌ های نقطه‌ ای را در ارتفاع‌ های مشخص نصب کرد تا با رسیدن آب به هر نقطه، وضعیت سطح به سیستم کنترل اعلام شود.

اما اگر پی‌ ال‌ سی (PLC) یا سیستم کنترل توزیع‌ شده (DCS) باید مقدار واقعی سطح را به‌صورت پیوسته، برای مثال از 0 تا 100 درصد، دریافت کند، لول سوئیچ به‌تنهایی کافی نیست. در این شرایط باید از یک ترانسمیتر سطح مناسب مانند ترانسمیتر راداری یا التراسونیک استفاده شود تا مقدار سطح را به‌صورت پیوسته اندازه‌گیری و به سیستم کنترل ارسال کند.

بنابراین، پیش از خرید باید کارشناس محترم فنی مشخص کند که فرآیند به تشخیص رسیدن سطح به یک نقطه مشخص نیاز دارد یا اندازه‌گیری پیوسته سطح. لول سوئیچ و ترانسمیتر سطح از نظر عملکرد، نوع خروجی و کاربرد در سیستم کنترل یکسان نیستند و انتخاب بین آن‌ها باید براساس نیاز واقعی فرآیند انجام شود.

راهنمای خرید و انتخاب صحیح لول سنج دیاپازونی در صنعت

برای خرید لول سوئیچ دیاپازونی، اولین مرحله تعیین نوع ماده است؛ زیرا مدل مناسب برای مایعات با مدل مخصوص جامدات پودری و حجمی یکسان نیست. در کاربردهای مایع، مدل‌ هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 از خانواده لول سوئیچ‌ های دیاپازونی مورد بررسی قرار می‌ گیرند، در حالی که برای مواد جامد ریزدانه و پودری، محصول FTM50 از خانواده تجهیزات مخصوص جامدات گزینه تخصصی‌ تری است. بنابراین انتخاب را نباید فقط براساس عنوان لول سوئیچ دیاپازونی یا قیمت انجام داد؛ شرایط واقعی فرآیند تعیین‌ کننده مدل مناسب است.

اگر ماده داخل مخزن مایع است، چگالی، دما، فشار، جنس قسمت‌ های در تماس با فرآیند، نوع اتصال و خروجی مهم‌ ترین پارامترهای انتخاب محصول هستند. برای مثال، لول سوئیچ مدل FTL31 یک مدل فشرده برای تشخیص نقطه‌ای سطح مایعات است که محدوده دمای فرآیند آن از 40- تا 150+ درجه سانتیگراد و فشار فرآیند آن تا 40 بار اعلام شده است. حداقل چگالی معمول این مدل بیش از 0.7 گرم بر سانتیمتر مکعب است و در پیکربندی مربوط، گزینه‌ ای برای چگالی بیش از 0.5 گرم بر سانتی‌متر مکعب نیز ارائه میشود.

سطح سنج مدل FTL31 زمانی بیشتر مورد توجه قرار می‌ گیرد که فضای نصب محدود باشد و هدف، تشخیص یک نقطه مشخص از سطح مایع مانند سطح بالا، سطح پایین، حفاظت در برابر سرریز یا جلوگیری از خشک‌ کار کردن پمپ باشد. با این حال، انتخاب نهایی باید براساس مشخصات واقعی فرآیند و کد سفارش کامل انجام شود.

برای کاربردهای عمومی و صنعتی مایعات با نیاز به تنوع بالاتر در اتصال فرآیندی، خروجی و گواهی های بین المللی، محصولات FTL50 و FTL51 امکانات بیشتری دارند. FTL50 برای مایعات در صنایع مختلف طراحی شده و محدوده دمای فرآیند آن 50- تا 150+ درجه سانتی گراد، فشار آن تا 64 بار و چگالی حداقل آن 0.5 گرم بر سانتی مترمکعب با گزینه 0.4 گرم بر سانتی مترمکعب اعلام شده است. این خانواده امکان گواهی های مختلف ضدانفجار و کاربردهای دارای الزامات ایمنی عملکردی را نیز پوشش می دهد.

برای سیلوها و مخازن حاوی مواد جامد ریزدانه و پودری، محصول FTM50 برند اندرس هاوزر انتخاب تخصصی تری است. مشخصات رسمی این مدل محدوده دمای فرآیند 50- تا 280+ درجه سانتی گراد، فشار تا 25 بار و حداقل چگالی 10 گرم بر لیتر برای شاخک استاندارد و 50 گرم بر لیتر برای شاخک کوتاه را نشان می دهد. FTM50 همچنین برای کاربردهای دارای مناطق خطرناک گرد و غبار یا گاز با گواهی های مناسب ارائه شده است.

پارامتر	مقدار یا گزینه قابل بررسی
نوع ماده	مایع، پودر، جامد دانه ای، دوغاب متناسب با مدل
اصل اندازه گیری	ارتعاشی یا لرزشی
نوع تشخیص	Point Level
حداقل چگالی مایعات	حدود 0.5 تا 0.7 g/cm³ بسته به مدل و تنظیمات
حداقل چگالی جامدات FTM50	10 g/l برای شاخک استاندارد؛ 50 g/l برای شاخک کوتاه
دمای فرآیند FTL31	40- تا 150+ °C
فشار فرآیند FTL31	خلأ تا 40 bar
دمای فرآیند FTL50	50- تا 150+ °C
فشار فرآیند FTL50	خلأ تا 64 bar
دمای فرآیند FTL51	50- تا 150+ °C
فشار فرآیند FTL51	خلأ تا 100 bar
دمای فرآیند FTM50	50- تا 280+ °C
فشار فرآیند FTM50	خلأ تا 25 bar
جنس بخش های در تماس	در بسیاری از مدل ها 316L یا آلیاژهای مناسب
اتصال فرآیندی	Thread، Flange و در برخی مدل ها Tri-Clamp
خروجی	AC، DC-PNP، Relay، NAMUR، PFM و در مدل های منتخب PROFIBUS PA
کاربرد Ex	بسته به کد سفارش و مدل
ایمنی فرآیند	بسته به مدل، WHG و SIL2/SIL3
نصب	عمودی، افقی یا موقعیت مناسب مطابق کد مدل و فرآیند
کالیبراسیون	در مدل های مشخص مانند FTL31 نیاز به کالیبراسیون اولیه وجود ندارد
ارتباط هوشمند	IO-Link در FTL31 نسخه های مربوطه

لازم بذکر است که اعداد بالا فقط برای مقایسه اولیه هستند و کد کامل سفارش باید پیش از خرید با دیتاشیت و شرایط واقعی فرآیند تطبیق داده شود؛ زیرا یک نام مدل ممکن است چند پیکربندی سنسور، اتصال، الکترونیک و تأییدیه داشته باشد.

لینک

معیارهای انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی برای پروژه صنعتی

انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند و اطلاعات فنی سازنده انجام شود، نه صرفاً براساس برند، قیمت یا ظاهر محصول. پیش از انتخاب مدل، مشخصات فرآیند را از برگه اطلاعات فنی یا دیتاشیت تجهیز استخراج کنید و سپس آنها را با محدوده مجاز مدل موردنظر تطبیق دهید.

1. نوع ماده مایع است یا جامد؟

اولین سؤال در انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی این است که ماده داخل مخزن مایع است یا جامد حجمی. مدل‌ های FTL31، FTL50 و FTL51 برای تشخیص نقطه‌ ای سطح مایعات طراحی شده‌ اند، در حالی که FTM50 برای جامدات حجمی، مواد ریزدانه و پودری استفاده می‌ شود. این تفکیک قبل از بررسی سایر پارامترها اهمیت دارد؛ زیرا شرایط اندازه‌ گیری مایع با موادی مانند سیمان، گچ، پودر معدنی یا مواد دانه‌ ای یکسان نیست. انتخاب یک مدل مخصوص مایعات برای یک سیلوی پودر، صرفاً به دلیل مشابه بودن نام فناوری، انتخاب درستی نیست.

2. چگالی

ماده چگالی یکی از پارامترهای مهم در انتخاب سطح سنج برای مایعات است. برای نمونه، FTL31 برای چگالی معمول بیش از ۰.۷ گرم بر سانتیمتر مکعب مشخص شده و در پیکربندی مربوطه، گزینه‌ ای برای چگالی بیش از ۰.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب نیز دارد. FTL50 نیز حداقل چگالی ۰.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب و در پیکربندی مربوط گزینه ۰.۴ گرم بر سانتیمتر مکعب را پوشش می‌ دهد. بنابراین اگر سیال شما سبک است، انتخاب مدل فقط براساس قیمت یا موجودی انبار می‌ تواند اشتباه باشد. ابتدا چگالی واقعی سیال را در شرایط عملیاتی مشخص کنید و سپس آن را با حداقل چگالی قابل تشخیص مدل مقایسه کنید. در جامدات، معیار چگالی حجمی است. برای FTM50، حداقل چگالی حجمی در پیکربندی دارای شاخک استاندارد ۱۰ گرم بر لیتر و برای شاخک کوتاه ۵۰ گرم بر لیتر اعلام شده است. این اعداد مربوط به چگالی حجمی جامدات هستند و نباید با چگالی مایعات مقایسه مستقیم شوند.

3. دمای سیال

دمای واقعی ماده در محل نصب باید در محدوده مجاز لول سوئیچ قرار داشته باشد. دمای محیط ب هیچ عنوان کارخانه معیار انتخاب نیست؛ آنچه اهمیت دارد حداقل، دمای عادی و حداکثر دمای فرآیند در محل سنسور است. FTL31 محدوده دمای فرآیند ۴۰- تا ۱۵۰+ درجه سانتی‌گراد را پوشش میدهد. برای FTL50 و FTL51 محدوده دمای فرآیند تا ۱۵۰+ درجه سانتیگراد ارائه شده و FTM50 برای کاربردهای جامدات تا ۲۸۰+ درجه سانتیگراد مشخص شده است. این تفاوت برای مخازن آب داغ، روغن، سیالات شیمیایی گرم، فرآیندهای حرارتی و سیلوهای مواد پودری اهمیت مستقیم دارد. در زمان خرید، دمای واقعی فرآیند را از روی شرایط کاری اعلام کنید و به دمای نامی یا میانگین محیط اکتفا نکنید.

4. فشار فرآیند

فشار فرآیند باید با محدوده مجاز مدل و پیکربندی انتخابی مطابقت داشته باشد. FTL31 برای فشار فرآیند تا ۴۰ بار، FTL50 تا ۶۴ بار و FTL51 در پیکربندی‌ های مربوط تا ۱۰۰ بار قابل ارائه است. FTM50 نیز برای فشار فرآیند تا ۲۵ بار طراحی شده است. در مخازن تحت فشار، تنها عدد فشار دستگاه مهم نیست؛ نوع اتصال فرآیندی و شرایط مکانیکی نصب نیز باید با مشخصات تجهیز و طراحی مخزن مطابقت داشته باشند.

5. جنس قسمت‌ ها یا قطعات در تماس با پروسه فرآیند

جنس شاخک و سایر قسمت‌ های در تماس با ماده باید با شرایط شیمیایی فرآیند سازگار باشد. در بسیاری از مدل‌ های خانواده لیکیفانت، فولاد ضد زنگ نوع ۳۱۶L یکی از متریال‌ های مورد استفاده است و در برخی پیکربندی‌ ها آلیاژهای دیگر نیز قابل انتخاب هستند. برای سیالات اسیدی، قلیایی یا خورنده، انتخاب متریال فقط براساس نام ماده کافی نیست. غلظت، دما و شرایط واقعی فرآیند نیز باید بررسی شوند. بنابراین در زمان خرید، نام دقیق ماده و در صورت امکان غلظت و دمای آن را اعلام کنید تا سازگاری متریال قابل بررسی باشد.

6. اتصال فرآیندی

نوع اتصال لول سوئیچ باید با نازل موجود روی مخزن، سیلو یا خط فرآیندی سازگار باشد. بسته به مدل و پیکربندی انتخاب شده، اتصال می تواند رزوه ای، فلنجی یا کلمپی باشد. برای مثال، FTL50 با انواعی از اتصالات رزوه ای، فلنجی و کلمپی ارائه می شود. در نتیجه، پیش از سفارش باید نوع و سایز اتصال موجود روی تجهیز فرآیندی مشخص باشد؛ زیرا انتخاب اشتباه اتصال می تواند به استفاده از تبدیل، تغییر محل نصب یا حتی اصلاح مکانیکی نازل منجر شود. در کاربردهای بهداشتی، نوع اتصال باید براساس استاندارد و مشخصات پروژه انتخاب شود. اتصال تری کلمپ Tri-Clamp یکی از گزینه های قابل استفاده در پیکربندی های مربوط است، اما نمی توان آن را برای تمام پروژه ها یک الزام عمومی در نظر گرفت.

7. نوع خروجی و سیستم کنترل

نوع خروجی باید با ورودی پی‌ ال‌ سی، سیستم کنترل توزیع‌ شده، رله واسط یا مدار حفاظتی هماهنگ باشد. بسته به مدل و پیکربندی، خروجی‌ ها و روش‌ های ارتباطی مختلفی مانند PNP، رله، NAMUR و برخی روش‌ های ارتباطی صنعتی ارائه می‌ شوند. اگر ورودی پی‌ ال‌ سی به خروجی PNP نیاز دارد، سطح ولتاژ و جریان مجاز باید با مشخصات ورودی کنترلر تطبیق داده شود. در خروجی رله نیز ظرفیت کنتاکت باید با بار واقعی موردنظر مطابقت داشته باشد. در کاربردهای مناطق خطرناک، انتخاب خروجی باید همراه با بررسی مدار ایمنی ذاتی و تجهیزات واسط مرتبط با پروژه انجام شود.

8. شرایط منطقه نصب و الزامات ضدانفجار

اگر لول سوئیچ در صنایعی مانند نفت، پالایشگاه، پتروشیمی، صنایع شیمیایی یا هر محیطی با احتمال وجود گاز و گرد و غبار قابل اشتعال نصب می‌ شود، باید طبقه‌ بندی منطقه، گروه گاز یا گرد و غبار، کلاس دمایی و نوع حفاظت مشخص باشد. وجود استانداردهایی مانند ATEX یا IECEx به این معنی نیست که تمام پیکربندی‌ های یک مدل برای همه مناطق خطرناک مجاز هستند. گواهی ضدانفجار باید برای همان مدل و همان کد سفارش بررسی شود و با طبقه‌ بندی واقعی محل نصب مطابقت داشته باشد. به‌عنوان نمونه، FTL50 در پیکربندی‌ های مختلف با تأییدیه‌ های ضدانفجار و ایمنی ارائه می‌ شود، اما انتخاب نهایی باید براساس گواهی مربوط به پیکربندی موردنظر انجام شود.

۹. محل نصب و نقطه تشخیص سطح

محل نصب مستقیماً بر عملکرد لول سوئیچ دیپاپازونی تأثیر میگذارد. پیش از انتخاب تجهیز باید مشخص شود که قرار است سطح بالا، سطح پایین یا یک نقطه مشخص از فرآیند تشخیص داده شود. در مخازن مایع، باید از نقاطی که جریان شدید، همزن یا ورود مستقیم ماده روی شاخک اثر می‌ گذارد تا حد امکان اجتناب شود. در سیلوها نیز نصب سنسور مستقیماً در مسیر سقوط مواد پودری می‌ تواند احتمال تجمع ماده یا وارد شدن تنش مکانیکی به شاخک را افزایش دهد.

۱۰. طول سنسور

طول سنسور باید براساس فاصله محل نصب تا نقطه واقعی تشخیص سطح تعیین گردد، نه صرفاً براساس ارتفاع کلی مخزن. در مصارفی که نقطه تشخیص از محل اتصال فاصله زیادی دارد، مدل‌ هایی مانند FTL51 که در پیکربندی‌ های مربوط امکان استفاده از طول سنسور بیشتر را دارند، می‌ توانند گزینه مناسب‌ تری برای بررسی باشند.

هزینه نگهداری و طول عمر کارکرد

قیمت خرید تنها بخشی از هزینه واقعی یک تجهیز ابزار دقیق است. در تصمیم‌ گیری صنعتی باید هزینه کل مالکیت، نیازهای نگهداری، دسترسی به قطعات و زمان تأمین را نیز در نظر گرفت. این موضوع برای لول سوئیچ‌ هایی که در مخازن تحت فشار، ارتفاعات یا نقاط دشوار برای دسترسی نصب می‌ شوند اهمیت بیشتری دارد.

لول سوئیچ دیاپازونی برای تشخیص سطح از شاخک ارتعاشی استفاده میکند و برخلاف لول سوئیچ‌ های پره‌ ای، برای تشخیص سطح به یک مکانیزم چرخشی مانند موتور و پره متکی نیست. در نتیجه، ساختار تشخیص آن فاقد برخی اجزای متحرک مکانیکی است که در فناوری‌ های چرخشی وجود دارند. با این‌ حال، طول عمر واقعی تجهیز عدد ثابتی نیست و به مدل، متریال، دمای فرآیند، فشار، خورندگی ماده، شرایط نصب و نحوه نگهداری بستگی دارد؛ بنابراین نمی‌ توان برای تمام مدل‌ های لول سوئیچ دیاپازونی یک عمر کارکرد ثابت مانند بیش از ۱۰ سال تعیین کرد.

در برخی مدل‌ ها و پیکربندی‌ های تجهیزات ابزار دقیق، بخش الکترونیکی به‌صورت ماژولار طراحی شده و امکان تعویض قطعه الکترونیکی بدون تعویض کامل بخش فرآیندی وجود دارد. این قابلیت باید برای مدل و کد سفارش مشخص، بررسی شود و نباید به تمام لول سوئیچ‌ های یک برند یا خانواده تعمیم داده شود. در صورت وجود این قابلیت، تعمیر تجهیز می‌ تواند زمان توقف و هزینه تعویض کامل را کاهش دهد؛ به‌خصوص زمانی که سنسور روی مخزن تحت فشار یا در محل دشوار برای دسترسی نصب شده باشد.

از نظر نگهداری، وجود نشانگرهای وضعیت مانند چراغ‌های تشخیص وضعیت یا قابلیت پایش خطا در برخی مدل‌ ها می‌ تواند عیب‌یابی را ساده‌ تر کند. با این‌ حال، این موضوع به مدل و نوع الکترونیک بستگی دارد و پایش از اتاق کنترل نیز تنها زمانی امکان‌ پذیر است که خروجی یا سیگنال مناسب به سیستم کنترل کارخانه متصل شده باشد. بنابراین، همچنان باید تست عملکرد، بررسی سیم‌ بندی و کنترل وضعیت تجهیز مطابق دستورالعمل سازنده و برنامه نگهداری کارخانه انجام گردد.

زمان تأمین لول سوئیچ دیاپازونی چقدر است؟

زمان تأمین نیز یکی از پارامترهای مهم خرید صنعتی است. پیکربندی های استاندارد و مدل‌ های پرتقاضا ممکن است سریع‌ تر قابل تأمین باشند، در حالی که سفارش‌ های دارای طول سنسور خاص، اتصال سفارشی، متریال ویژه، خروجی مشخص یا گواهی‌ های خاص ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند.

برای پروژه‌ هایی که تاریخ راه‌ اندازی مشخص دارند، بهتر است زمان موردنیاز پروژه در همان مرحله استعلام قیمت اعلام گردد. در این حالت می‌ توان علاوه بر قیمت، موجودی، زمان تأمین و امکان ارائه پیکربندی موردنیاز را نیز بررسی کرد.

در خرید لول سوئیچ دیاپازونی، مقایسه فقط براساس قیمت اولیه کافی نیست. هزینه نصب، دسترسی برای نگهداری، امکان تأمین قطعات، زمان تحویل، مدارک فنی و سازگاری پیکربندی با شرایط فرآیند نیز باید در تصمیم نهایی لحاظ شوند.

چک لیست اطلاعات لازم برای استعلام قیمت دقیق

برای اینکه کارشناس فنی بتواند در سریع ترین زمان ممکن کد سفارش دقیق و قیمت نهایی را اعلام کند، آماده کردن پاسخ این موارد پیش از تماس، زمان رفت و برگشت استعلام را به طور محسوسی کاهش می دهد:

نوع ماده فرآیندی نام سیال یا جامد، چگالی تقریبی، خورندگی یا چسبندگی، دما و فشار کاری واقعی خط یا مخزن نه دمای محیط، الزام یا عدم الزام گواهی ضدانفجار و طبقه بندی دقیق منطقه (Zone)، نوع و سایز اتصال فرآیندی موجود روی مخزن یا سیلو، ولتاژ و نوع خروجی موردنیاز سیستم کنترل (PLC/DCS)، و طول لوله رابط موردنیاز در صورت نصب از فاصله دور از سطح. ارسال این اطلاعات به همراه درخواست، معمولاً باعث می شود استعلام در همان تماس اول یا حداکثر ظرف چند ساعت اداری نهایی شود، بدون نیاز به رفت و برگشت چندباره برای تکمیل اطلاعات ناقص.

برای دریافت مشاوره رایگان انتخاب دستگاه بر اساس دیتاشیت فرآیند و کد سفارش دقیق، با کارشناسان توان گستر کاوه پارس تماس بگیرید.

اشتباهات رایج در خرید لول سوئیچ دیاپازونی

خرید لول سوئیچ دیاپازونی فقط انتخاب یک مدل از روی نام یا قیمت نیست. نوع ماده، چگالی، دما، فشار، محل نصب، نوع اتصال، خروجی و گواهی‌ های موردنیاز می‌ توانند تعیین کنند که یک مدل برای فرآیند شما مناسب باشد یا خیر. اشتباه در هرکدام از این موارد ممکن است باعث انتخاب پیکربندی نامناسب و ایجاد هزینه اضافی در زمان نصب یا بهره‌برداری شود.

1. طول سنسور به‌ تنهایی معیار کافی برای انتخاب نیست. باید مشخص باشد نازل در کجا قرار دارد، نقطه موردنیاز برای تشخیص سطح چه ارتفاعی است و داخل مخزن چه تجهیزاتی وجود دارد. برای مثال، در یک مخزن عمودی ممکن است طول سنسور با ارتفاع کلی مخزن برابر نباشد؛ زیرا نقطه Switching می‌ تواند در ارتفاع مشخصی پایین‌ تر از سقف مخزن قرار داشته باشد. بنابراین طول سنسور باید براساس محل واقعی تشخیص سطح و هندسه مخزن تعیین شود.
2. یکی از خطاهای مهم در خرید، یکسان در نظر گرفتن تمام لول سوئیچ‌ های دیاپازونی است. مدل‌ هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 برای تشخیص نقطه‌ ای سطح مایعات طراحی شده‌ اند، در حالی که FTM50 برای جامدات حجمی، مواد ریزدانه و پودری استفاده می‌ شود. شباهت نام خانواده‌ هایی مانند لیکیفانت و فناوری ارتعاشی به این معنی نیست که هر مدل را می‌توان برای هر نوع ماده استفاده کرد. قبل از انتخاب مدل، مشخص کنید ماده فرآیندی مایع است یا جامد و برای جامدات، چگالی حجمی واقعی را نیز در اختیار تأمین‌ کننده قرار دهید.
3. چگالی یکی از پارامتر های مهم انتخاب لول سوئیچ برای مواد مایعات است. برای نمونه، FTL31 برای حداقل چگالی معمول بیش از ۰.۷ گرم بر سانتیمتر مکعب مشخص شده و در پیکربندی مربوط، گزینه‌ ای برای بیش از ۰.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب نیز دارد. FTL50 نیز حداقل چگالی ۰.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب و در پیکربندی مربوط گزینه ۰.۴ گرم بر سانتیمتر مکعب را پوشش میدهد. بنابراین اگر سیال سبک است، انتخاب مدل فقط براساس قیمت یا موجودی کافی نیست. چگالی واقعی سیال در شرایط کاری باید با محدوده مشخص‌ شده برای همان مدل و پیکربندی مقایسه شود.
4. لول سوئیچ برای تشخیص نقطه‌ ای سطح استفاده می‌ شود؛ یعنی مشخص می‌ کند ماده به یک ارتفاع تعیین‌ شده رسیده است یا خیر. ترانسمیتر سطح برای اندازه‌گیری پیوسته سطح طراحی شده و می‌ تواند مقدار سطح را به سیستم کنترل ارسال کند. اگر پروژه فقط به تشخیص سطح بالا یا پایین و حفاظت از پمپ نیاز دارد، لول سوئیچ میتواند انتخاب مناسبی باشد. اما اگر پی‌ ال‌ سی PLC یا DSS باید مقدار سطح را به‌ صورت پیوسته دریافت کند، باید یک ترانسمیتر سطح مناسب انتخاب شود.
5. یکی از اشتباهات رایج در محیط‌ های صنعتی، این فرض است که اگر یک خانواده محصول دارای گواهی ATEX یا IECEx باشد، تمام نسخه‌ های آن برای تمام مناطق خطرناک قابل استفاده هستند. گواهی باید برای مدل و کد سفارش واقعی بررسی شود و با Zone، گروه گاز یا گرد و غبار و کلاس دمایی محل نصب مطابقت داشته باشد. در پروژه‌ های ضدانفجار، عبارت مدل Ex برای تصمیم خرید کافی نیست. گواهی و کد سفارش باید با مشخصات پروژه تطبیق داده شوند.
6. در پروژه‌ های جایگزینی یا تعمیرات، گاهی مدل قدیمی تجهیز از روی پلاک دستگاه سفارش داده می‌ شود بدون اینکه وضعیت تولید و تأمین آن بررسی شود. اگر یک مدل از چرخه تولید خارج شده باشد، باید مشخص شود که هنوز قابل تأمین است یا سازنده مدل جایگزین معرفی کرده است. برای نمونه، FTL260 در منابع رسمی Endress+Hauser در وضعیت محصول خارج‌شده از چرخه تولید قرار گرفته و FTL31 به‌ عنوان جانشین معرفی شده است. در چنین مواردی، جایگزینی مستقیم نباید صرفاً براساس شباهت نام انجام شود. اتصال، خروجی، طول سنسور، تغذیه و تأییدیه‌ها باید بین مدل قدیمی و جایگزین مقایسه شوند.
7. دستگاه NIR-9 یک لول سوئیچ دیاپازونی نیست. این محصول KOBOLD یک لول‌ مانیتور پره‌ ای چرخشی برای مواد حجمی است و مکانیزم تشخیص آن با لول سوئیچ‌ های دارای شاخک ارتعاشی متفاوت است. بنابراین اگر نیاز پروژه مشخصاً به فناوری دیاپازونی یا ارتعاشی مربوط است، NIR-9 را نباید معادل مستقیم محصولاتی مانند FTM50 در نظر گرفت. از نظر معماری فروشگاه نیز بهتر است NIR-9 در دسته لول سوئیچ پره‌ای قرار گیرد تا کاربری که براساس فناوری جست‌ و جو می‌ کند، به محصول صحیح هدایت شود.
8. برند معتبر یا قیمت پایین‌ تر به‌ تنهایی دلیل کافی برای انتخاب لول سوئیچ نیست. مدل مناسب باید با نوع ماده، چگالی، دما، فشار، اتصال، نقطه تشخیص، خروجی و الزامات محیطی مطابقت داشته باشد. دو محصول با ظاهر مشابه می‌ توانند به دلیل تفاوت در پیکربندی برای دو فرآیند کاملاً متفاوت مناسب باشند. به همین دلیل، بهترین روش خرید این است که ابتدا مشخصات فرآیند تعیین شود، سپس مدل‌های قابل استفاده مقایسه شوند و در نهایت قیمت براساس کد سفارش مشخص استعلام شود.

چرا از توان گستر کاوه پارس خرید کنید

توان گستر کاوه پارس انواع محصولات اتوماسینو صنعتی، ابزار دقیق و برق صنعتی مانند لول سوئیچ دیاپازونی را با گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش عالی عرضه می کند و اصالت کالا اورجینال بودن را تضمین می کند، نه محصول مشابه یا کپی چینی. تیم فنی شرکت توان گستر کاوه پارس پیش از فروش، کد سفارش دقیق را بر اساس دیتاشیت فرآیند شما استعلام می کند تا از خرید مدل نامتناسب اشتباه رایج در خرید آنلاین بدون مشاوره جلوگیری شود. در صورت بروز ایراد در دوره گارانتی، خدمات پس از فروش مستقیماً توسط تیم فنی مجموعه پیگیری می شود، نه واسطه های ثانویه.

برای هر سفارش، مستندات فنی سازنده شامل دیتاشیت فنی، گواهی انطباق CE و در صورت نیاز پروژه، گواهی ضد انفجار ATEX/IECEx مربوط به همان کد سفارش قابل ارائه است؛ این مستندات برای بایگانی فنی کارفرما و تاییدیه بازرسی فنی در پروژه های EPC معمولاً الزامی است و پیش از ارسال کالا از سوی تیم فنی مجموعه تحویل داده می شود.

تیم فنی توان گستر کاوه پارس در کنار فروش، مشاوره انتخاب بین انواع سطح سنج را بر اساس شرح فرآیند شما عزیزان ارائه می دهد؛ این مشاوره شامل تطبیق کد سفارش با استاندارد اتصال موجود روی مخزن، بررسی الزام گواهی Ex بر اساس طبقه بندی منطقه پروژه، و در صورت نیاز، هماهنگی زمان تحویل با برنامه راه اندازی کارخانه است؛ این سطح از مشاوره فنی پیش از خرید، تفاوت اصلی خرید از یک تامین کننده تخصصی نسبت به خرید از یک فروشگاه عمومی قطعات صنعتی است.

همچنین صفحات لول سوئیچ و تجهیزات اندازه گیری سطح برای مقایسه با روش های دیگر اندازه گیری سطح (مانند رادار یا التراسونیک) در دسترس اند. دو دسته خواهر این محصول یعنی لول سوئیچ مغناطیسی و لول سوئیچ پره ای نیز برای کاربردهایی که دیاپازونی گزینه بهینه نیست (مثلاً اندازه گیری پیوسته با شناور مغناطیسی) پیشنهاد می شوند.

سوالات متداول

1. آیا طول سنسور معیار کافی برای انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی است؟
   خیر، طول سنسور به تنهایی معیار کافی برای انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی نیست. محل نازل، ارتفاع دقیق نقطه موردنیاز برای تشخیص سطح، هندسه مخزن و تجهیزات داخلی مانند همزن باید بررسی شوند. در یک مخزن عمودی، ممکن است نقطه تشخیص سطح چند متر پایین تر از سقف مخزن قرار داشته باشد و بنابراین طول سنسور با ارتفاع کلی مخزن یکسان نباشد. طول سنسور باید براساس محل واقعی نقطه تشخیص و شرایط نصب تعیین شود.
2. آیا می توان از یک مدل لول سوئیچ دیاپازونی برای مایعات و جامدات استفاده کرد؟
   خیر، همه مدل های لول سنج های دیاپازونی برای مایعات و جامدات یکسان نیستند. مدل هایی مانند FTL31، FTL50 و FTL51 برای تشخیص نقطه ای سطح مایعات طراحی شده اند، در حالی که FTM50 برای جامدات حجمی، مواد ریزدانه و پودری استفاده می شود. بنابراین ابتدا باید مشخص شود ماده فرآیندی مایع است یا جامد و در مورد جامدات، چگالی حجمی و رفتار ماده نیز در انتخاب مدل لحاظ شود.
3. چگالی چه تأثیری بر انتخاب لول سوئیچ دیاپازونی دارد؟
   چگالی یکی از پارامترهای مهم در انتخاب سطح سنج های دیاپازونی برای مایعات است و باید با محدوده مجاز همان مدل و پیکربندی مقایسه شود. برای مثال، FTL31 برای حداقل چگالی معمول بیش از ۰.۷ گرم بر سانتی متر مکعب مشخص شده و در پیکربندی مربوط، گزینه ای برای چگالی بیش از ۰.۵ گرم بر سانتی متر مکعب نیز دارد؛ FTL50 نیز حداقل چگالی ۰.۵ گرم بر سانتی متر مکعب و در پیکربندی مربوط گزینه ۰.۴ گرم بر سانتی متر مکعب را پوشش می دهد. بنابراین برای سیالات سبک، انتخاب مدل فقط براساس قیمت یا موجودی کافی نیست و چگالی واقعی ماده در شرایط عملیاتی باید بررسی شود.
4. تفاوت لول سوئیچ دیاپازونی با لول ترانسمیتر چیست؟
   لول سوئیچ دیاپازونی برای تشخیص نقطه ای سطح استفاده می شود، در حالی که لول ترانسمیتر برای اندازه گیری پیوسته سطح طراحی شده است. اگر هدف تشخیص سطح بالا یا پایین، جلوگیری از سرریز یا حفاظت از پمپ در برابر خشک کارکردن باشد، لول سوئیچ می تواند گزینه مناسبی باشد؛ اما اگر پی ال سی (PLC) یا سیستم کنترل توزیع شده (DCS) باید مقدار واقعی سطح را به صورت پیوسته دریافت کند، باید از یک ترانسمیتر سطح مناسب مانند ترانسمیتر راداری یا التراسونیک استفاده شود.
5. آیا همه مدل های لول سوئیچ دیاپازونی دارای گواهی ضدانفجار یکسان هستند؟
   خیر، داشتن گواهی ضدانفجار در یک خانواده محصول به این معنی نیست که تمام مدل ها و پیکربندی های آن برای همه مناطق خطرناک قابل استفاده هستند. گواهی مربوط به همان کد سفارش باید با طبقه بندی منطقه، گروه گاز یا گردوغبار، کلاس دمایی و نوع حفاظت موردنیاز پروژه مطابقت داشته باشد. بنابراین در پروژه های ضدانفجار، عبارت هایی مانند مدل Ex به تنهایی برای انتخاب و خرید کافی نیستند.
6. هنگام جایگزینی یک لول سوئیچ قدیمی چه نکاتی باید بررسی شود؟
   در زمان جایگزینی لول سوئیچ قدیمی، ابتدا باید وضعیت تولید و تأمین مدل قبلی و مدل جایگزین بررسی شود و سپس اتصال، طول سنسور، نوع خروجی، تغذیه، جنس قسمت های در تماس و گواهی های محصول با یکدیگر مقایسه شوند. برای نمونه، FTL260 در منابع رسمی Endress+Hauser در وضعیت خارج شده از چرخه تولید قرار گرفته و FTL31 به عنوان جانشین معرفی شده است؛ بنابراین جایگزینی این دو مدل نباید صرفاً براساس شباهت نام انجام شود و باید پیکربندی مناسب برای کاربرد موجود بررسی شود.
7. آیا در خرید لول سوئیچ دیاپازونی برند و قیمت مهم تر از مشخصات فنی هستند؟
   خیر، برند و قیمت به تنهایی معیار مناسبی برای انتخاب محصول نیستند. مدل مناسب باید با نوع ماده، چگالی، دما، فشار، نقطه تشخیص، اتصال، طول سنسور، نوع خروجی و الزامات محیطی مطابقت داشته باشد. دو محصول با ظاهر یا کاربرد عمومی مشابه ممکن است به دلیل تفاوت در پیکربندی برای دو فرآیند کاملاً متفاوت مناسب باشند؛ بنابراین ابتدا مشخصات فرآیند را تعیین کنید، سپس مدل های قابل استفاده را مقایسه و در نهایت قیمت را براساس کد سفارش دقیق استعلام کنید.

برای استعلام قیمت انواع لول سوئیچ دیاپازونی بر اساس کد سفارش دقیق و دریافت مشاوره فنی رایگان، با کارشناسان توان گستر کاوه پارس تماس بگیرید.